• ନିଙ୍ଗବୋ ମେଙ୍ଗଟିଂ ଆଉଟଡୋର ​​ଇମ୍ପ୍ଲିମେଣ୍ଟ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ୨୦୧୪ ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା।
  • ନିଙ୍ଗବୋ ମେଙ୍ଗଟିଂ ଆଉଟଡୋର ​​ଇମ୍ପ୍ଲିମେଣ୍ଟ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ୨୦୧୪ ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା।
  • ନିଙ୍ଗବୋ ମେଙ୍ଗଟିଂ ଆଉଟଡୋର ​​ଇମ୍ପ୍ଲିମେଣ୍ଟ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ୨୦୧୪ ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା।

ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD 2014 ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା, ଯାହା USB ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ, ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ, ସେନ୍ସର ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ, କ୍ୟାମ୍ପିଂ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ, ୱାର୍କିଂ ଲାଇଟ୍, ଫ୍ଲାସ୍ଲାଇଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବାହ୍ୟ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଆଲୋକ ଉପକରଣ ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଛି। ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି, ଆମର କମ୍ପାନୀ ବୃତ୍ତିଗତ ଡିଜାଇନ୍ ବିକାଶ, ଉତ୍ପାଦନର ଅଭିଜ୍ଞତା, ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ଶୈଳୀ ପ୍ରଦାନ କରିବାର କ୍ଷମତା ରଖିଛି। ଆମେ ନବସୃଜନ, ବାସ୍ତବବାଦ, ଏକତା ଏବଂ ସମନ୍ୱୟର ଉଦ୍ୟୋଗ ଆତ୍ମା ​​ଉପରେ ଜୋର ଦେଉଛୁ। ଏବଂ ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସେବା ସହିତ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପାଳନ କରୁ। ଆମର କମ୍ପାନୀ "ଶ୍ରେଷ୍ଠ-ଗ୍ରେଡ୍ କୌଶଳ, ପ୍ରଥମ-ହାର ଗୁଣବତ୍ତା, ପ୍ରଥମ-ଶ୍ରେଣୀ ସେବା" ନୀତି ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ସ୍ଥାପନ କରିଛି।

*କାରଖାନାର ସିଧାସଳଖ ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ପାଇକାରୀ ମୂଲ୍ୟ

*ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ସେବା

*ଉତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତାର ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି ଦେବା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ

ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାହ୍ୟ LED ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପsହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତାରେ ସାଧାରଣତଃ ଅନେକ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଥାଏ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ହେଡଲାଇଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଏହି ପତ୍ରିକା ବାହ୍ୟ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କି ପାଇପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଆଲୋଚନା କରିବ।

ଆମର LED ଲାଇଟ୍ କାରଖାନା

一、ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାବାହ୍ୟଏଲ୍ଇଡିମୁଣ୍ଡଆମ୍ପସ୍

1. ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ବାହାର ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ'ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି କଞ୍ଚାମାଲ: ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଲ୍ୟାମ୍ପ ବିଡ୍, ବ୍ୟାଟେରୀ, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ, ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ବେଲ୍ଟ, ତାର, ସ୍କ୍ରୁ ଇତ୍ୟାଦି। କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ବାହ୍ୟ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ, ତେଣୁ କ୍ରୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଡ଼ାକଡ଼ି ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ସମସ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲ କାରଖାନାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଆମର ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ABS, PC, ଇତ୍ୟାଦି, ଆମର କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ନୂତନ, ମୁଖ୍ୟତଃ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସାମଗ୍ରୀ।

୨

ଆମର କଞ୍ଚାମାଲ--ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ (ନୂତନ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ)

2. କଞ୍ଚାମାଲ ପରୀକ୍ଷା ପାସ୍ ହେବା ପରେ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରିଥିଲୁ। ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ସେଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପର ସେଲ୍ ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଆଘାତ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପାତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅନୁପାତ ଅନୁଯାୟୀ ହେବା ଉଚିତ, ଆକାର ସମେତ, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିର କରିବା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କୌଣସି ତ୍ରୁଟିହୀନ, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତାଯୁକ୍ତ, ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସଙ୍ଗତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।

3

ଶ୍ରମିକ ଜଣକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି

ଆମ ପାଖରେ ବର୍ତ୍ତମାନ 4ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି ଯାହାର ଦୈନିକ ଆଉଟପୁଟ୍ 2000 ସେଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଶେଷ କରିବା ପରେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ଷେତ୍ର ଅଛି। ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ସମୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ।

୪

ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ

3. ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ। ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ବିଡ୍, ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ନୀଳ ଏବଂ କଳା ତାରର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତ COB ର ଧନାତ୍ମକ (+) ଏବଂ ଋଣାତ୍ମକ (-) ପୋଲରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି, ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତ PCB ର COB + ଏବଂ COB-ବିନ୍ଦୁ, thered ରେଖା (ଧନାତ୍ମକ -ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍) ଏବଂ PCB ର ଧନାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍, ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ କଳା ରେଖା (ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍) ଏବଂ PCB ର ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି। ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଆମେ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠ ସଫା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କୌଣସି ଖରାପ ନହେବା ଉଚିତ୍। ଧନାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ପୋଲକୁ ପଛକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, 4 ତାରର ସ୍ଥିତି ଭୁଲ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଦୃଢ଼ ହେବା ଉଚିତ, କୌଣସି ମିଥ୍ୟା ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଟ୍ୟାକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ।

5

ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ, ଏହା ଏକରିଚାର୍ଜେବଲ୍ COB ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଏହାଶୁଖିଲା ବ୍ୟାଟେରୀ ହେଡଲାଇଟଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟାଟେରୀକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। କିନ୍ତୁ ନୀତି ସମାନ।

ହେଡଲାମ୍‌ର ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଡିବଗିଂ: ହେଡଲାଇଟ୍‌ର ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଡିବଗିଂ ହେଉଛି ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବାହ୍ୟ ହେଡଲାମ୍‌ରେ ଏକତ୍ରିତ କରିବା ଏବଂ ଡିବଗିଂ କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ହେଡଲାମ୍‌ର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଆଗ ସେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ PCB ଆସେମ୍ବଲି ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତା'ପରେ ପଛ କଭର ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ, ଆସେମ୍ବଲି ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାଟେରୀ ବକଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଆବଶ୍ୟକ। ଆସେମ୍ବଲି ପୂର୍ବରୁ, ହେଡଲାମ୍ କପ୍ ଏବଂ COB ର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ବିନା ସମସ୍ତ ଅଂଶକୁ ସଫା ଏବଂ ସଫା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ; ଆସେମ୍ବଲିର ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରୁ ଟାଣ, ମସୃଣ ଏବଂ ଢିଲା ନୁହେଁ;

ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ରିଚାର୍ଜେବଲ୍ COB ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପକୁ ନିଅନ୍ତୁ, COB କୁ ଲ୍ୟାମ୍ପ କପରେ ବକଲ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ୱେଲ୍ଡଡ୍ PCB ଏବଂ ଲ୍ୟାମ୍ପ କପ୍ ଗ୍ରୁପକୁ ସେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ ବକଲ୍ କରନ୍ତୁ, ପ୍ଲେଟକୁ ସେଲ୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ ଚାପନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନକୁ ସ୍କ୍ରୁ ସାହାଯ୍ୟରେ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ।

6

ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପର ଆଗ ସେଲ୍ ଏବଂ PCBକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ

ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗକୁ ପଛ କଭର କାର୍ଡ ସ୍ଲଟରେ ରଖନ୍ତୁ, ପ୍ରେସିଂ ପ୍ଲେଟରେ ବ୍ୟାଟେରୀ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରେସିଂ ପ୍ଲେଟର ମଝିରେ 3M ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଟେପ୍ ଲଗାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପଛ କଭରକୁ ସ୍କ୍ରୁ ସାହାଯ୍ୟରେ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ତା’ପରେ ହେଡଲାଇଟର ଆସେମ୍ବଲି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ।

 

8

ଶ୍ରମିକଟି ପଛ କଭର ଯୋଡ଼ିବା କାମ କରୁଛି।

ଆସେମ୍ବଲି କମିଶନିଂ ସମୟରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆସେମ୍ବଲି ପଦକ୍ଷେପକୁ ଆସେମ୍ବଲିର ସଠିକତା ଏବଂ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏବାହାର ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ

୫. ବୟସ ପରୀକ୍ଷା: ବୟସ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଆସେମ୍ବଲ୍ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପର କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ, ଅର୍ଥାତ୍ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପର ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା। କେବଳ ସାଧାରଣ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ କାର୍ଯ୍ୟ ଥିବା ହେଡଲାଇଟଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଆସେମ୍ବଲ୍ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ପ୍ରଥମେ ଡିସଚାର୍ଜ ହେବ। ଡିସଚାର୍ଜ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଏହା ଏଜେଂ ଫଙ୍କସନ୍ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ ଏବଂ ଏଜେଂ ପରୀକ୍ଷା ଆରମ୍ଭ କରିବ।

୧ (୧୪)

ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ପୁରୁଣା ପରୀକ୍ଷା ଚାଲିଛି

୬. ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ: ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପର ଦୃଶ୍ୟ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବା ପରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ବୟସ ପରୀକ୍ଷା ସମାପ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

୨ (୭)

ଭ୍ରମଣକାରୀ ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷକ ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରୁଛନ୍ତି।

୭. ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ୟାକେଜିଂ: ଆମର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ବିବିଧ, ଯାହାକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଧଳା ବାକ୍ସ, କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସ, କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର୍ ବାକ୍ସ, ଡିସପ୍ଲେ ବାକ୍ସ, ଡବଲ୍ ବବଲ୍ ସେଲ୍, ସିଙ୍ଗଲ୍ ବବଲ୍ ସେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି। ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସଠିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ପୃଷ୍ଠ ମୁଦ୍ରଣର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।

8. କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତି ପରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ: ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆମର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କର୍ମଚାରୀ ଅଛନ୍ତି, ଏବଂ ଆମେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ବଲ୍କ କାର୍ଗୋ ଫଟୋ ଦାଖଲ କରୁ। ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ନଥିବା ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ପଠାଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇ ନାହିଁ, ଏବଂ କେବଳ ଯାଞ୍ଚ ଦେଇ ଯାଇଥିବା ଯୋଗ୍ୟ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପଗୁଡ଼ିକ କାରଖାନା ଛାଡିପାରିବେ।

3
୪

,ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ କ’ଣ ଆବଶ୍ୟକତା ରଖିଛନ୍ତି?

କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଭିନ୍ନ ପଦବୀ ଏବଂ କମ୍ପାନୀର ଆକାର ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ତଥାପି, ନିମ୍ନଲିଖିତ କିଛି ସାଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦବୀ ଅଟେ।

1. ଶ୍ରମିକ:

ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା: ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲି, ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ୱେଲ୍ଡିଂ, ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ବୋର୍ଡ ଲଗାଇବା ଇତ୍ୟାଦି ମୌଳିକ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଦକ୍ଷତା ଥାଏ, ସୁରକ୍ଷା ସଚେତନତା ଥାଏ।

ଶାରୀରିକ ଅବସ୍ଥା: ଭାରୀ # ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାମ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ସୁସ୍ଥ ଅବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ।

ଗୁଣବତ୍ତା ସଚେତନତା: ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ଧ୍ୟାନ ଏବଂ କଠୋର ମନୋଭାବ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ହେଡଲାଇଟିଂ ଏବଂ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ମେକାନିଜିମର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରିପୋର୍ଟ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା।

2. ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର:

ଶିକ୍ଷା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା: ସାଧାରଣତଃ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କିମ୍ବା ଥର୍ମାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଡିଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଭିଜ୍ଞତା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।

3. ବୈଷୟିକ ଦକ୍ଷତା: ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ CAD ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ଦକ୍ଷ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ହେଡଲାଇଟ୍‌ର ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବୁଝିବା | ନବସୃଜନ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ଦକ୍ଷତା: ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ହେଡଲାଇଟିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ, ଅଭିନବ ଚିନ୍ତାଧାରା ଆବଶ୍ୟକ |

୪ .ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା କର୍ମଚାରୀ:

ସଂଗଠନ ଏବଂ ନେତୃତ୍ୱ: ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ କର୍ମଶାଳାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମନ୍ୱୟ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା, ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଦଳକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ଏବଂ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀ ଏବଂ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା: ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପର ସମ୍ବନ୍ଧିତ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକର ସମନ୍ୱୟ କରିବା ଏବଂ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।

5. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରକ: ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ: ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ ବୁଝନ୍ତୁ, ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ହେଡଲାଇଟର ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତୁ। ମାପ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ନିର୍ମିତ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ହେଡଲାଇଟ ପାଇଁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ମାପ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

୬. ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ମାର୍କେଟିଂ କର୍ମଚାରୀ: ଯୋଗାଯୋଗ ଦକ୍ଷତା: ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ବ୍ୟକ୍ତିକ ଦକ୍ଷତା, ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରିପାରୁଥିବା, ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ବଜାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବୁଝିପାରୁଥିବା। ବିକ୍ରୟ ଦକ୍ଷତା: ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା, ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ବିକ୍ରୟ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିପାରିବ।

୭. କ୍ରେତା : ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ପରିଚାଳନା: ହେଡଲାଇଟର ସୁଗମ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହେଡଲାଇଟର କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ହେଡଲାଇଟର ଅଂଶ କିଣିବା, ହେଡଲାଇଟର ଅଂଶ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିତରଣ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ।

୮.ଗବେଷକ: ନବସୃଜନ କ୍ଷମତା: ନୂତନ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ପାଇଁ ଦାୟୀ, ବଜାରରେ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦ ଲଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଆମକୁ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ନବସୃଜନ ଏବଂ ହେଡ ଆଲୋକ ପରୀକ୍ଷଣର କ୍ଷମତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କରେ, ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଚାରୀମାନେ ସାଧାରଣତଃ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ସେମାନେ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ମାର୍କେଟିଂ ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ସେମାନେ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ଏବଂ ବିକ୍ରୟକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା, ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ କ୍ରୟ ଏବଂ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦବୀ ମଧ୍ୟ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ନବସୃଜନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ତେଣୁ, ଏକ ସଫଳLED ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଠି କାମ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି ଉଚ୍ଚମାନର ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିପଣନ।

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛିବାହାର ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ,ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

୧

ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବାହ ଚାର୍ଟ

ଆମେ ମେଙ୍ଗଟିଂ କାହିଁକି ବାଛୁ?

ଆମର କମ୍ପାନୀ ଗୁଣବତ୍ତା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଥିର କରିଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରିଛି। ଏବଂ ଆମର କାରଖାନା ISO9001:2015 CE ଏବଂ ROHS ର ସର୍ବଶେଷ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପାସ୍ କରିଛି। ଆମର ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ ବର୍ତ୍ତମାନ ତିରିଶରୁ ଅଧିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଅଛି ଯାହା ଭବିଷ୍ୟତରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅଛି, ତେବେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସୁଗମ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବା।

ଆମ କମ୍ପାନୀର 2100 ବର୍ଗ ମିଟର ପରିମିତ ଉତ୍ପାଦନ ବିଭାଗ ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କର୍ମଶାଳା, ଆସେମ୍ବଲି କର୍ମଶାଳା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ କର୍ମଶାଳା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଏହି କାରଣରୁ, ଆମର ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅଛି ଯାହା ପ୍ରତି ମାସରେ 100000pcs ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।

ଆମ କାରଖାନାରୁ ବାହାର ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର, ଚିଲି, ଆର୍ଜେଣ୍ଟିନା, ଚେକ୍ ଗଣରାଜ୍ୟ, ପୋଲାଣ୍ଡ, ଯୁକ୍ତରାଜ୍ୟ, ଫ୍ରାନ୍ସ, ନେଦରଲ୍ୟାଣ୍ଡ, ସ୍ପେନ୍, ଦକ୍ଷିଣ କୋରିଆ, ଜାପାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦେଶକୁ ରପ୍ତାନି କରାଯାଏ। ସେହି ଦେଶଗୁଡ଼ିକର ଅଭିଜ୍ଞତା ଯୋଗୁଁ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଦେଶର ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଶୀଘ୍ର ଖାପ ଖୁଆଇପାରିବା। ଆମ କମ୍ପାନୀର ଅଧିକାଂଶ ବାହାର ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଉତ୍ପାଦ CE ଏବଂ ROHS ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପାସ୍ କରିଛି, ଏପରିକି କିଛି ଉତ୍ପାଦ ଦେଖାଯିବା ପେଟେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଆବେଦନ କରିଛି।

ପ୍ରକାଶଥାଉକି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦନ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସମ୍ପତ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ। ମେଙ୍ଗଟିଂ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଲୋଗୋ, ରଙ୍ଗ, ଲୁମେନ୍, ରଙ୍ଗ ତାପମାତ୍ରା, କାର୍ଯ୍ୟ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଭବିଷ୍ୟତରେ, ଆମେ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବୁ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ବଜାର ଚାହିଦା ପାଇଁ ଉତ୍ତମ ହେଡଲ୍ୟାମ୍ପ ଲଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବୁ।

ରପ୍ତାନି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ 10 ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା

IS09001 ଏବଂ BSCI ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର

30 ପିସି ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ 20 ପିସି ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ

ଟ୍ରେଡମାର୍କ ଏବଂ ପେଟେଣ୍ଟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର

ଭିନ୍ନ ସମବାୟ ଗ୍ରାହକ

କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ

୧
୨

ଆମେ କିପରି କାମ କରୁ?

ବିକାଶ କରନ୍ତୁ (ଆମର ସୁପାରିଶ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ)

ଉଦ୍ଧୃତି (2 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ମତାମତ)

ନମୁନା (ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ନମୁନା ଆପଣଙ୍କୁ ପଠାଯିବ)

ଅର୍ଡର କରନ୍ତୁ (ପରିମାଣ ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟ ଇତ୍ୟାଦି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ଅର୍ଡର ଦିଅନ୍ତୁ)

ଡିଜାଇନ୍ (ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ତିଆରି କରନ୍ତୁ)

ଉତ୍ପାଦନ (ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ମାଲ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ)

QC (ଆମର QC ଦଳ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ ଏବଂ QC ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିବେ)

ଲୋଡ୍ ହେଉଛି (କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ କଣ୍ଟେନରରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଷ୍ଟକ୍ ଲୋଡ୍ କରାଯାଉଛି)

3